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衡水鼓形齒式聯軸器,鼓形齒式聯軸器報價,聯軸器
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所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大。鼓形齒聯軸器相對于直齒聯軸器可允許較大的角位移。并且使得齒的接觸條件有所改善，從而使得傳遞轉矩的能力有所提高，延長了聯軸器的使用壽命。
如果保證鼓形齒式聯軸器*可靠的工作，良好的潤滑是不不可少得，換可以減緩磨損。
高速鼓形齒式聯軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，一些高速鼓形齒式聯軸器有時也用集油槽孔的結構，即在外齒輪軸孔內加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到潤滑，我們憑借鼓形齒式聯軸器高速運轉產生的離心力，將油液噴入內外齒嚙合處。
為了消除聯軸器在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，及應力集中，鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，從而減低了齒面摩擦、磨損狀況，減少了噪聲。同等條件下，內齒套外徑和聯軸器的*大外徑，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％。
鼓形齒式聯軸器中齒輪的材料，主要有：鑄鐵，鍛鋼、鑄鋼、塑料等。
1.鑄鐵材質：常用的牌號為：HT20-40、HT30-54或QT60-2。鑄鐵的強度和沖擊韌性較低，常用于大齒圈或輕載、無沖擊、齒數較多的齒輪列如、列如：滾齒機的 范成、進給和差動交換齒輪中的一些大齒輪。
2.鍛鋼*中碳或低碳鋼，*中碳或低碳合金是制造齒輪*常用的材料，中碳或低下碳合金常用的牌號為：45、45Cr、40M Nb、40MnVB 、38CrMoA1A等。 其中38CrMoA1A 是氮化鋼，氮化處理后表面硬度可相當于HRC-65—70。其他各種牌號通常進行高頻加熱表面蘸火，起硬度為：HRC48-53，40Cr也可氮化處理，表面硬度相當于HRC54-57，受較大沖擊載荷的齒輪可用低碳鋼和低碳合金制造，常用牌號：20、20Cr、20CrMoTi、20Mn2B 等。
3.鑄鋼的牌號為；ZG35-ZG55，鑄鋼機械性能較差，應用較小，通常用來制造無法鍛造的大齒輪、大齒圈等。
4.塑料常用的材料是尼龍或夾布膠木，主要用于減少噪聲的輕載齒輪。
